Tudo sobre a produção de cimento

Por Marlene Gasdia-Cochrane

Descobrimos que nossos artigos sobre produção de cimento são alguns dos conteúdos mais acessados em nosso blog.  Por isso, reunimos uma lista dos artigos de nosso blog relacionados ao processo e à análise da produção de cimento.  Aqui estão os 15 artigos mais lidos sobre cimento, sem nenhuma ordem específica:

• Aumento da vida útil da pedreira por meio da análise de matéria-prima na produção de cimento. Embora a vida útil da pedreira de uma fábrica de cimento seja finita por natureza, ela pode ser estendida por meio de um plano de pedreira que leve em conta a mistura de matérias-primas necessárias e as extraia de acordo com um plano de mineração.
• Como é a estrutura cristalina de seu cimento? A qualidade e o desempenho dos materiais dependem da estrutura cristalina e da composição química do cimento usado. É certo que a otimização da composição e da estrutura do cimento pode ajudar na economia de energia e beneficiar o meio ambiente.
• Aprimoramento da fabricação de cimento com análise de raios X.  A XRF e a XRD podem ajudá-lo a entender a composição de diferentes materiais e suas estruturas cristalinas. Eles também podem fornecer percepções cruciais para otimizar os processos industriais por trás da fabricação de cimento.
• O processo de fabricação do cimento. Saiba como o cimento e como a qualidade é mantida.
• Você está minerando minerais para cimento ou para concreto? Muitas pessoas usam as palavras cimento e concreto de forma intercambiável.  No entanto, na verdade, são duas coisas um pouco diferentes.  O cimento é o material cinzento em pó que, quando misturado com areia, pedra, cascalho e água, forma o concreto.  O concreto é o produto final usado em edifícios, estradas, infraestrutura, etc.  Você pode pensar no cimento como a “cola” que mantém a areia, o cascalho e o vergalhão (barra de reforço) juntos para formar o concreto.
• O PGNAA melhora o processo e o controle de qualidade na produção de cimento. As fábricas de cimento tradicionais realizam a análise de materiais coletando amostras de uma torre de transferência para um laboratório para análise. Os analisadores PGNAA são sistemas on-line instalados na correia transportadora, de modo que os materiais são medidos continuamente e em tempo real com uma representação muito melhor. Os erros associados à amostragem fora da linha são eliminados e as matérias-primas podem ser classificadas e misturadas corretamente. A eliminação da torre também reduz os custos de construção e manutenção e o tempo de inatividade devido a problemas com a torre. Os dados do PGNAA podem ser combinados com os resultados do laboratório de XRF para melhorar a otimização do processo. Leia a história de uma fábrica de processamento de cimento que instalou um analisador de correia cruzada com tecnologia PGNAA para otimizar sua eficiência operacional e a qualidade do produto.
• Um analisador on-line pode ajudar a reduzir o consumo de energia da fábrica de cimento? O material de alimentação do forno com altas variações químicas requer mais combustível no forno para reagir adequadamente e mais energia no moinho de acabamento para moer o clínquer com reação excessiva.  Ao usar um analisador on-line para minimizar a variação química, o consumo de combustível e energia pode ser reduzido e as condições de perturbação do processo podem ser evitadas.
• Onde devo colocar um analisador de cimento on-line para ajudar a garantir a qualidade consistente da matéria-prima? Ao considerar onde colocar um analisador on-line, discuta com o representante do fabricante ou com o especialista em aplicações os principais parâmetros de aplicação e as metas do processo, incluindo mistura de estoque, classificação, proporção de mistura bruta ou quaisquer outros locais de instalação.
• Combine análises on-line e de laboratório para otimizar o estoque de cimento e a química da mistura bruta. Assista a este webinar recente, Cement Online Analyzer Performance and Calibration (Desempenho e calibração do analisador on-line de cimento), para obter uma visão geral completa de como essas tecnologias poderosas podem trabalhar juntas para fornecer alimentação consistente do forno, maior rendimento, processos simplificados e análises mais abrangentes.
• VÍDEO: A FLUXANA atende às necessidades dos clientes de cimento com XRF dispersivo de comprimento de onda. Os clientes da FLUXANA estão se afastando da análise química úmida e se aproximando da tecnologia XRF, por isso estão exigindo cada vez mais uma instrumentação fácil de usar que atinja o controle de produção de que precisam. Assista a esta entrevista em vídeo de 5 minutos em que o Dr. Rainer Schramm, diretor administrativo da FLUXANA, descreve sua experiência usando um espectrômetro XRF recém-projetado para análise de alta precisão.
• 15 perguntas frequentes sobre análise de cimento. O controle de processos, o monitoramento constante da produção de cimento e a análise dos dados são necessários para ajudar a garantir que produtos de qualidade cheguem ao cliente.  Além disso, a análise adequada, juntamente com as ações tomadas como resultado dos dados, pode ajudar a prolongar a vida útil da pedreira, reduzir o consumo de combustível, gerar menos desperdício e minimizar os custos de matéria-prima – tudo isso afeta seu resultado final. Aqui estão as respostas às suas perguntas para que você possa tirar o máximo proveito do seu processo de cimento.
• O XRF ajuda a trazer os combustíveis alternativos para a indústria de cimento. A composição química dos combustíveis alternativos determina seu desempenho, bem como seu potencial de poluição. Elementos como cromo (Cr), cobalto (Co), níquel (Ni), vanádio (V), zinco (Zn), estanho (Sn) e antimônio (Sb) contribuem para a eficiência do combustível, fornecendo mecanismos de transferência para o clínquer e os arredores. No entanto, os combustíveis alternativos também podem conter elementos tóxicos, como chumbo (Pb), cádmio (Cd), mercúrio (Hg) e tálio (TI), que podem afetar o desempenho do forno ou poluir o meio ambiente. Portanto, conhecer a composição química exata dos combustíveis alternativos é uma parte essencial, mas extremamente desafiadora, do processo de produção de cimento.
• A química da pilha de estoque pode ser controlada para atender às metas de qualidade do cimento se houver variações químicas em toda a pedreira?  Independentemente de a pilha de estoque ser longitudinal ou circular, os sistemas de análise de cimento on-line permitem pilhas de estoque consistentes, com variações mínimas dentro e entre as pilhas. O analisador pode rastrear a química da pilha de estoque em comparação com a química do alvo e determinar as proporções preferenciais das matérias-primas de origem.
• A instrumentação combinada XRF/XRD pode proporcionar um controle de qualidade completo do clínquer e do cimento. O clínquer é moído até virar um pó fino em um moinho de cimento e misturado com gesso para criar o cimento.  O cimento em pó é então misturado com água e agregados para formar o concreto que é usado na construção. A composição do clínquer, como a cal livre, precisa ser monitorada de perto para garantir a qualidade do cimento. O excesso de cal livre resulta em efeitos indesejáveis, como expansão do volume, aumento do tempo de endurecimento ou redução da resistência. A cal livre deve ser monitorada constantemente durante o processo para permitir que o operador determine e mantenha a temperatura operacional ideal do forno, a fim de obter a reatividade máxima e reduzir o consumo térmico. Quando a reatividade é aumentada, a moagem do farelo bruto e, portanto, a energia, podem ser reduzidas.
• VÍDEO: Análise elementar para cimento. Neste vídeo animado, você verá como é feita a análise on-line contínua das matérias-primas usadas na fabricação de cimento. O analisador elementar on-line fornece análises químicas a cada minuto para permitir que sejam feitas alterações rápidas e precisas no processo, de modo que a qualidade da matéria-prima seja consistente com o mínimo de desvio.

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