在线测厚系统资料

卷材厚度和基重测量系统对于高效生产均匀、可靠、功能性产品是必不可少的。这些在线、非接触式基重和厚度测量仪表被应用于塑料、橡胶、锂离子电池、建筑材料以及纺织行业的平板材料，并能在最具挑战性的测量环境中满足最严格的规格要求。

卷材测量系统的典型回报期为一年或更短。

无纺材料通过化学、机械、热或溶剂处理将纤维结合在一起。无纺布制造工艺包括纺粘、水刺、气铺法、熔喷、梳理和针刺。这些工艺必须精确控制，以确保织物具有弹性、防液体渗透且不漏液。无纺布的测量与控制系统应能检测无纺材料的基重或厚度，以及粘合剂或超吸水聚合物（SAP）含量和湿度，尤其适用于卫生领域。最新的卷材测量技术能够帮助高效生产均匀、可靠、有功能性的产品，并支持对卷材质量进行严格报告及全批次追溯。

制造建筑材料，如绝缘材料、屋顶材料、瓦片、地毯、磨料和地板，通常面临最为复杂和具有挑战性的测量环境。由于这些挑战，建筑材料的测量与控制系统必须采用合适的技术和坚固耐用的设计，例如吹扫装置、气幕以及不锈钢部件。网幅测量传感器可以是横移式或固定单点式，并且优化控制应针对每种应用进行定制。这将有助于确保产品质量、一致性、高效性及原材料节约，同时提升设备可靠性并减少停机时间。

许多制造商提供塑料、薄膜和包装材料，以延长肉类和奶酪产品的保质期，并保护医疗器械免受污染。挤出工艺的测量与控制系统必须能够测量用于各种应用（包括食品和医疗包装、锂离子电池隔膜以及技术薄膜）的挤出薄膜和片材厚度，从而最大限度地减少网幅厚度变化。最新系统提供了专用控制包，如用于双向拉伸薄膜的一体化质量平衡映射，以及拉伸/收缩补偿，并配备多层传感器技术，非常适合生产食品、医疗及特种薄膜市场所需的阻隔层薄膜。

食品包装和胶粘剂涂层制造商需要可靠且可重复的技术，以在高产量下生产优质产品，用于无菌包装、挤出涂布及串联挤出涂布。制造过程中的控制与可重复性是确保涂覆产品达到行业关于稳定性、耐久性及阻隔性能标准的关键。

涂布与分切转换用的测量与控制系统必须能够测量热成型食品、饮料及医疗包装所用厚重挤出片材，以及胶粘剂涂层和食品包装用涂层的定量克重和/或厚度。

聚乙烯压延是一项复杂的工艺，需要采用可根据应用需求配置的模块化测量与控制策略。用于聚乙烯压延的测量和控制系统必须能够对用于聚乙烯制造的材料的定量或厚度进行准确、可靠的测量。最新技术采用高效的两区或三区压延控制系统，以确保每个部件都符合严格的制造规范和高质量标准。聚乙烯压延系统集成了扫描定量和真实厚度测量，并可选配固定传感器。独立于辊筒状况和生产线速度的精确轮廓测量非常重要。

锂离子电池技术被广泛应用于从小型手持电子设备到中型电动汽车（如轿车、公交车和卡车），再到大型船舶及智能电网储能系统等领域。推动电池技术进步的关键在于更高质量隔膜薄膜的出现，对隔膜薄膜进行涂层以提高效率，以及阳极和阴极连续、补丁或条带涂层所需的重要厚度与重量控制。

针对锂离子电池的厚度测量与控制解决方案，有助于测量隔膜薄膜厚度以及阳极/阴极基材两侧的涂层重量。对于隔膜薄膜，最新传感器技术采用全光谱红外线来同时检测微孔结构及特殊涂层。对于阳极和阴极，则通过传感器开槽几何设计、优异的边缘到边缘测量能力以及专用补丁涂层测量算法，实现对裸基材部分忽略、关键尺寸判定，并帮助行业提升锂离子电池的质量、一致性与生产效率。