利用 PGNAA 实现 40 年的过程控制 | Thermo Fisher Scientific

40 年来，赛默飞世尔科技（Thermo Fisher Scientific）不断推进 PGNAA 技术的发展，为采矿、水泥生产、发电等行业提供连续、实时的物料成分洞察。从早期的溜槽式系统到如今的智能分析仪，PGNAA 帮助操作人员从被动响应式决策转变为持续的数据驱动过程控制。

最初作为一种突破性的测量技术，到如今 PGNAA 已成为实现稳定、高效且一致性能表现的关键工具，广泛应用于全球一些要求最严苛的行业。

每一代产品都在扩展分析能力的同时，进一步提升了与工厂控制系统的集成性，帮助客户从手动操作逐步过渡到自动化过程优化。

改变过程控制的技术

瞬发伽马中子活化分析（PGNAA）能够直接在工艺流程中，对散装物料成分进行连续、实时测量。由于中子能够深度穿透物料，并针对混合物中的每种元素产生独特信号，因此可以实现对各组成成分的准确、即时识别。

与传统取样方法不同，PGNAA 能够在不中断生产流程的情况下，对整个物料横截面进行分析。其结果是能够全面且具有代表性地反映工艺化学成分，从而消除取样偏差并降低不确定性。

这一能力为散装物料分析带来了多项优势：

PGNAA 技术支持对干燥散装物料和湿浆料的处理，将实时控制能力扩展至整个工艺流程。

对于干法工艺应用，诸如 CB Omni Agile 分析仪等跨皮带式 PGNAA 分析仪可直接在输送带上对物料进行测量。这使得在关键工艺阶段之前，能够对生料配比、堆场混匀、煤炭及其他散装物料实现连续控制。

对于湿法工艺应用，诸如 GS Omni 分析仪等浆料分析仪可在管道中对物料成分进行连续、实时测量。这能够改善对浮选、湿法冶金工艺以及精矿物流的控制，而传统取样方法在这些应用中通常速度较慢且可靠性不足。

这些解决方案共同构建了统一的过程控制方案：

赛默飞世尔科技（Thermo Fisher Scientific）的 PGNAA 分析仪已成功应用于多个行业和物料的过程控制及散装物料分析，包括：

在水泥生产过程中，诸如 CB Omni Agile 分析仪等 PGNAA 分析仪在推动更可持续运营方面发挥着关键作用。通过更严格的生料配比控制、替代燃料的使用以及降低熟料系数，这些分析仪助力行业向绿色水泥转型。

现代 PGNAA 解决方案已不仅仅局限于测量本身，而是能够提供可执行的洞察，从而提升整个价值链的运营绩效：

效率	成本控制	质量	可持续性
稳定工艺流程并降低波动性	优化原材料利用率和能源消耗	更严格地控制产品规格	减少废弃物、排放和资源消耗

PGNAA 分析仪通过提供连续、实时的成分数据，在数字化工厂战略中发挥着关键作用，从而支持工艺过程的可视化与控制。

Thermo Scientific Instrument Performance Management（IPM）软件与 CB Omni Agile 分析仪原生集成，通过关注分析仪的健康状态、可靠性和正常运行时间，对仪器运行形成有力补充。IPM 软件提供自动化性能监测和预测性维护功能，包括：

通过支持主动维护并提升可维护性，IPM 软件有助于最大限度提高分析仪正常运行时间、降低维护成本并延长设备使用寿命，从而确保测量结果持续稳定可靠，保障工艺过程平稳运行。

凭借 40 年经过验证的卓越性能，PGNAA 依然是实现智能化与自动化运营的核心技术。随着各行业不断加速推进数字化与可持续发展举措，赛默飞世尔科技（Thermo Fisher Scientific）持续创新，以满足未来发展的需求。

迈出下一步

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