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为现代矿业运营提供准确、高效与可持续支持
矿业及矿物加工运营正面临多重挑战——从矿石品位下降、能源成本上升，到日益严格的可持续发展要求，以及向自动化转型的趋势。我们的新一代采样和分析解决方案可提供推动这些改进所需的高性能实时数据。系统针对复杂工况和连续运行需求而设计，可快速提供可靠的数据洞察，助力提升回收率、优化过程控制、降低试剂消耗，并支持安全、高效与可持续的生产运营。
AnStat-430 在线矿浆取样和 XRF 元素分析站
AnStat-430 采样与分析站是一款新一代矿浆采样及在线分析系统，旨在对矿物加工流程中的关键矿浆参数进行连续、实时测量。 该系统针对复杂工厂环境设计，可提供高准确度且稳定可靠的数据，支持工艺优化、品位控制及回收率提升。 借助成熟的传感技术以及简洁、低维护的结构设计，AnStat-430 采样与分析站可帮助操作人员更快速地获取信息并做出判断，从而提升工厂运行表现并降低运营成本。
核心优势：
- 实时、高精度工艺数据洞察
- 提升回收率与品位稳定性
- 优化运营效率
- 减少维护需求并降低总体拥有成本
MSA-430 多流道矿浆 XRF 分析仪
MSA-430 XRF 分析仪是一款高性能多流路矿浆分析系统，适用于复杂矿物加工流程中的连续、实时测量。 该系统可在无交叉污染的情况下同时分析多达 12 条流路，为工厂操作人员提供来自多个环节的全面且可靠的数据支持。 MSA-430 针对严苛的矿业环境设计，结合成熟的技术、自动流路切换功能以及便于维护的结构设计，有助于优化浮选、磨矿及分离等工艺过程表现。
核心优势：
- 最多可进行 12 条流路分析，且无交叉污染
- 高精度、实时过程监控
- 减少人工采样并提升安全性
- 适用于矿业环境的坚固耐用、低维护设计
MEP-400 多元素探头
MEP-400 探头是一款紧凑、高可靠性的元素分析探头，旨在为采矿和矿产加工应用提供快速、准确的成分数据。 MEP-400 探头采用现代 X 射线管替代传统放射性同位素源，在实现稳定、安全、合规运行的同时，提供高精度的元素分析数据，助力品位控制、配矿及工艺优化。 其坚固的结构设计与可靠的测量性能，使其适用于对数据质量要求较高的严苛工厂环境。
核心优势：
- X 射线管技术——无需放射性同位素
- 快速、准确的元素测量
- 通过快速在线分析提升处理能力
- 适用于矿业环境的坚固耐用、低维护设计
升级现有多元素探头，轻松实现系统优化！
MEP-400 探头升级方案适用于现有系统安装，用户无需更换整套系统，即可引入基于 X 射线管的技术方案，支持系统性能优化与运行提升。 欢迎通过上方链接与我们联系，或咨询赛默飞世尔科技代表，了解升级选项及分析仪配置更新方案。
常见问题解答
将采样与分析集成于同一设备中，是一种可行且有效的方案。 将分析仪置于采样系统内部，可使探头接触更大体积的样品，实现专属的实时测量，并与班次综合样和校准样在时间上保持一致，同时将系统偏差控制在较低水平。 在工厂设计和资本支出方面，该方案有助于减少管道设计工作时间及泵采购的费用。 在持续运营的基础上，一体化产品将使维护和运营成本降至最低。 Thermo Scientific AnStat-430 采样分析站采用了这种方法。 作为一种具有低高差的系统，它具有市场当先的可作业率，适合停留时间较短且需要高频次专门测量的关键流道。
Thermo Scientific取样器和分析仪的高差是市场上最低的。 这可大幅度地减少对额外管道和泵的需求。 我们的解决方案通过降低安装高度要求，并利用重力替代泵送，有助于减少新建工厂的资本投入。
如果需频繁监测关键流，操作员应能够控制工厂，以较低成本提供整体稳定性和较好的冶金结果。 然后可在较低的频率下监测次关键中间流，以便对回路进行微调。
需要明确基于化验数据进行控制决策所需的置信程度，以及工艺过程的变化速率。 需要更频繁地监测对工厂控制更关键的流道。 随后，可更细致地呈现工厂运行表现的变化趋势，实时反映给矿品位变化或控制操作对产品品位的影响，从而提升控制决策的可靠性。 例如，在有色金属选矿厂中，主要目标可能是在保持精矿品位稳定的同时，根据给矿品位的变化调整尾矿控制目标。 在粗加工给料、最终尾矿和最终精矿上配备 AnStat-430 专用在线采样分析站，并在粗加工精矿和精选回路等中间流上配备 MSA-430 多路分析仪，从而在资本成本和优化化验更新频率之间取得平衡，实现对工厂流程的良好控制。
有，而且可能问题很大。 首先，让我们假设对所有的流道都按照预期进行了分析。 每个流道的测量都需要时间，因此测量频率低于专用分析仪。 每多一个流道意味着测量之间的间隔时间变得更长。 对于某些工艺变化率较慢的应用，这不是问题；每 13 分钟测量一次可能就足够了（12 流 MSA）。 预算限制也可能是个因素。 然而，为了实现更好的过程控制，且从实时连续测量中受益，Thermo Scientific AnStat-430 采样分析站将代表性取样和元素分析集成到一个产品中。 第二个挑战是将多个流道引导到一个位置。 在规模较大的工厂中，这通常需要 将采集的矿浆通过较长距离的管道输送，可能带来管道堵塞或泵故障等风险。 除泵及采样管线的资本投入外，还会产生持续的维护成本。 由于各采样管线因堵塞导致可用性下降，原本可测量 20 条流路的分析仪，在运行数月后，通常仅保留 4 至 5 条关键流路进行测量。 矿浆的密度和粘度常常造成代表性取样及样品输送的困难。 为了在成本、分析间隔和作业率之间实现良好的平衡，通常的做法是：在关键流道上使用专用 AnStat 分析仪，然后灵活地应用多流道分析仪来测量3到12个流道。
为充分监测再循环负荷，还需要监测更粗糙和清除剂浓缩物以及更清洁的拖尾流。 由于再循环负载往往会随时间缓慢累积，因此不需要逐分钟进行这些分析，因此可以使用较低的每流成本集中分析仪监测这些流。
如果需频繁监测关键流，操作员应能够控制工厂，以较低成本提供整体稳定性和较好的冶金结果。 然后可在较低的频率下监测次关键中间流，以便对回路进行微调。
必须知道基于试验的控制决策所需的置信度。 对工厂控制更为关键或变化速率较快的流路，需要进行更高频率的监测。 然后将更详细地显示工厂性能的趋势，实时显示控制行动对等级的影响，并给予控制决策更多信心。 例如，在基础金属浓缩器中，主要目标可能是尽量减少一次浮选中的金属损失，同时在清洁剂中生产特定等级的浓缩物。 此外，试验工作可能表明，再循环负载倾向于在清洁阶段累积，这是由于在更粗糙的浓缩物中回收了过多的脉石。 尾矿品位的连续分析为更粗糙浮选的操作提供了一个关键工具。 浓缩物的在线分析提供了一个工具来管理清洗机中的级回收，并更好地控制杂质以满足冶炼厂要求。
待分析元素由工艺控制策略的目标和之前冶金测试工作预期的特定冶金问题确定。 所需的分析频率（通常称为测定更新时间）取决于以下标准：
- 考虑到上游工艺的停留时间，给定工艺流中含量测定的波动
- 回路的稳定性
至少，关键流的分析仪分析更新时间应小于前一工艺阶段保留时间的一半。
因此，在保留时间为 5 分钟的细胞清除剂库的拖尾流中，在扰动条件或对工艺控制行动的反应中，预期等级在 2 分钟内会有相当大的变化，因此在线分析的间隔应小于该间隔，以尽可能实时监督工厂性能。 为实现此类化验数据更新周期，可选择专用的 AnStat-430 分析仪，或在靠近采样点的位置配置少量流路的中心式 MSA-430 分析仪。
在选择在线矿浆分析系统之前，考虑到工艺的矿物学和粒度的预期变化，是否需要测量轻元素，以及测量技术是否适用。 此外，查看要测量的流并询问这些问题：
- 哪些流的流路对工艺控制至关重要（通常包括矿料、最终尾部和浓缩液）？
- 是否需要了解工艺中的趋势（通常包括更粗糙的浓缩液和更清洁的尾管）？
- 在每个流中，需要测量哪些要素，以便做出过程控制决策？
基于这些信息，可以制定出考虑了集中分析仪和专用分析仪之间所有因素的各种权衡，即瞬发伽玛射线中子活化分析 (PGNAA) 和 X 射线荧光 (XRF)、资本和维护成本等，并给出了针对特定工厂的最佳系统配置建议
例如，在镍浓缩器中，必须控制浓缩液流中滑石粉（或 MgO）的浓度。 为了能控制浓缩液中滑石粉的浓度，需要测量每种矿料、更粗糙的浓缩液和最终浓缩液流中的 Ni 和滑石粉，以便可以优化它们之间的适当浓度梯度，并在每个阶段可以尽可能提高 Ni/滑石粉的比例，从而尽量减少试剂用量。 测量矿料流中的 Fe 和 S 也可能有用，因为这可能提示进入工厂的镍矿物。 在所有其他流中，只需要测量 Ni，因为来自这些流的信息仅用于监测 Ni 的回收率。 因此，对于三条主要流，可采用具备多路切换功能的 PGNAA 测量技术分析仪；对于其他流，可采用基于 XRF 技术的多流路分析仪。
AnStat-430 系统可提供可靠的采样与分析数据，是一种适用的选择。 有时预算或空间限制意味着集中式多路复用分析仪（如 MSA-430 分析仪）更合适。
对于需要较高采样代表性的流路，若其流量超过 MSA 系统处理能力，可采用 Thermo Scientific SamStat-30C 代表性矿浆采样站作为前端采样设备，为 MSA 提供样品。 样品代表性可在 MSA 采集的班次综合样中得以保持，同时也体现在其探头用于在线分析的矿浆样品中。
如果只需要班次混合样品而不需要在线分析，那么 SamStat-30 工作站是具有最高完整性的理想采样解决方案，可以支持您的冶金平衡。
*适用条款和条件。 更多信息，请参见优惠详情网页。