Thermo Scientific™ 21Plus-C 在线X 射线测厚仪

Thermo Scientific™ 21Plus-C 在线X射线测厚仪提供精确、稳定的高分辨率厚度或重量测量，可显著改进薄膜产品的质量稳定性。其采用数字式的电源控制，可以精确调整传感器来测量材料特性。

该系统为连续卷材行业提供了广泛的通用解决方案，被测材料可以在同一条生产线上，根据检测需求灵活定制，并使用一个或多个机架进行测量。采用高分辨率传感器，丰富的可选配件，以及直观的人机操作界面，其中控制台可同时操控一台或多台机架，预留MES集成并支持PLC通信，可多机架数据统一储存集中管理。通过提升产品质量，提高工艺效率，节省原材料，使其成为一个简易并具有高成本效益的解决方案。

工作原理：单一波长X射线穿透某种材料时，被材料反射、散射、吸收，导致穿透的射线强度相对于入射射线强度有一定的衰减。衰减比例与被穿透物体的面密度呈正指数关系。通过利用X射线探测器测量射线穿透材料前后的射线强度变化，即可计算出物质材料的面密度。

在工作时，辐射传感器安装在扫描架上并水平移动，对被测工件（如塑料薄膜、电极涂层等）进行在线厚度/密度检测，并将实时检测和记录数据传输到人机界面。

应用场景

锂电极片涂层
塑料薄膜

卷材或涂层的面密度
涂层重量测量

卓越的性能和精度

Thermo Scientific 21Plus-C 在线X射线测厚仪以其高分辨率和快速响应时间著称，能够在生产线上实现实时监控和质量控制。其测量精度可达微米级，确保每一批次产品的厚度都在严格的公差范围内。能够在生产线上实现实时监控和质量控制。此外，X 射线测厚仪能够适应各种复杂的材料测量和工艺环境。无论是极片涂层还是塑料薄膜，都能提供稳定可靠的测量结果。

高性能X射线传感器

稳定、高通量、低噪讯比的X射线源，能够根据被测量的材料，进行大范围的数字式调整。同时，低功率X射线管的利用可排除使用外部冷却装置的需要。在关闭电源后，其放射性随即消失，不会有放射性残留，更符合环保需求。成熟的校准算法可轻松添加新应用，从而从优化投资回报的利益。

丰富的可选配件

21Plus-C系统为了满足检测要求，可提供丰富的配件选型，包括：单机架显示组件、机头机尾显示模块、防护用移门、辅助过辊装置中央多机架控制系统，增高支架等，可根据客户现场的应用需求，灵活配置设备，适应各种复杂工艺环境。

21Plus-C 在线测厚系统提供精确、稳定的高分辨率厚度或重量测量，可显著改进薄膜产品的质量稳定性。其采用数字式的电源控制，可以精确调整传感器来测量材料特性。

直观的人机操作界面

21Plus-C系统配备了更加直观的操作界面，使用户能够轻松进行测量和数据分析。其可以提供实时值/ 平均值/ 当前扫描速度/ 温湿度/ 测量位置等数据信息，并且显示测量线/ 厚度线/ 厚度平均线/ 趋势线/ 彩带图等实时图形，用户还可以通过内置软件对数据进行统计分析，提供历史数据查询、线图复显，以便更好地监控生产过程和优化工艺参数。不仅简化了操作流程，更提供了丰富的图形化显示和数据处理功能，帮助用户快速获取和解读测量结果。

强大的中控系统

控制台可同时操控一台或多台机架，预留MES 集成并支持PLC通信，可多机架数据统一储存集中管理。该系统可以实时监测生产线上材料的检测数值，确保产品符合规格要求。通过连续测量和数据记录，及时发现和纠正生产中的偏差，提高产品质量。该中控系统还能够存储和分析测量数据，帮助工艺工程师了解生产过程中的趋势和问题，优化生产工艺。当测量结果超出预设范围时，中控系统会及时报警，避免不合格产品的产生，减少人工干预，提升生产效率，降低生产成本。