高效的表面分析系统，可对电池电极材料表面元素种类和化学态进行定性和定量分析，具有高精度、高效率的特点。

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可对材料进行微米及纳米级分辨率的微区形貌观察以及成分分析，也可实现如加热、制冷、氧化等一系列的动态原位过程表征与分析。

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可快速高效的给出电池材料相关矿物中元素的组成信息，帮助确认矿物品味，以及杂质元素，为元素提纯提供参考。

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可对矿石中的矿物相进行快速定性定量分析，帮助确认矿物中杂质物相，以及杂质元素的赋存状态。

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集成超高分辨率电子镜筒与Xe等离子源的双束系统，可实现定点的二维截面分析及电池材料结构的三维重建，也可制备电池材料的透射电子显微镜样品。具有更大的束流及更快的离子束切割速度，适合固态电池锂电极、固态电解质等样品的加工

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可对相关电池材料，如正极，负极，前驱体等，实现纳米、亚纳米、原子级分辨的成像和成分分析。

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独特的模块化设计，进样口和检测器可即时连接；完全触屏和人性化界面，便于直接在主机上控制仪器。可用于锂电池中电解液成分分析以及电池中鼓胀气体分析。

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分析材料的晶格振动，探测材料的化学结构变化，可用来表征负极材料石墨化度，碳包覆，正负极材料各组分分布，清洁度测试，充放电反应机理等

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高灵敏度，高通量； NeverVent技术在不卸真空的情况下可清洗离子源，更换色谱柱，大大提高仪器运行时间；可用于对锂电池溶剂（配方成分）和添加剂组分进行定性和定量分析以及对多氯联苯、多溴联苯以及丙酮等有机物进行检测。

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以完善的配置和多功能性，旨在应对最恶劣的分析环境挑战。具有经认证的IP54防护等级，密闭防潮防尘，在最严苛的工业环境中也能确保长时间运行。

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采用大面积几何优化硅漂移探测器，无需真空处理即可分析轻元素，检出限更低，测试时间更短，测量元素更多，能够更好地满足痕量元素准确分析的要求。

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具有极低的检测限和极高的准确性，可实现多种应用材料的大批量现场分析，可识别矿物化学组成、筛选重金属、确定多层镀层厚度和涂层克重，提高生产效率。

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具有极低的检测限和极高的准确性，可实现多种应用材料的大批量现场分析，可识别矿物化学组成、筛选重金属、确定多层镀层厚度和涂层克重，提高生产效率

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采用大面积几何优化硅漂移探测器，无需真空处理即可分析轻元素，检出限更低，测试时间更短，测量元素更多，能够更好地满足痕量元素准确分析的要求

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可以测定锂电池正极材料的禁带宽度，石墨烯及其衍生物紫外谱图定性分析等。

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超高的性能和拓展的功能满足了锂电池浆料的前端研发需求，可拓宽浆料流动（黏度）曲线的测试范围，更精确定量浆料的屈服力、结构恢复性等流变性能

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用于电极涂布和隔膜测厚

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光斑尺寸小、放大倍率高，高通量输出稳定，可提供质量上乘的2D和3D图像。均匀的宽束尤其适用于为得到较大视场的自动化检测。

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最大化保证锂电池正极材料、负极材料、隔膜、电解液中主成分和微量元素的高通量分析，及下游消费动力电池和废旧锂离子电池回收利用过程中有价值金属元素的定量分析。

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可对材料进行微米及纳米级分辨率的微区形貌观察以及成分分析，也可实现如加热、制冷、氧化等一系列的动态原位过程表征与分析。

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灵活的等度和梯度分离，实现更便捷、更绿色的色谱分析体验；更高分辨率和更快分析速度，确保正负极材料、电解液中阴阳离子杂质分析结果稳定可靠。

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以扫描电镜和能谱仪为硬件基础，可以全自动地对正负极颗粒中的杂质颗粒进行快速识别，分析和分类统计，为研发以及生产提供快速、准确和可靠的定量数据支持

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多功能的台式扫描电镜，可用于微区形貌观察，通过自动功能对产品进行治疗控制以及失效分析。仪器标配背散射电子探头，并可选配二次电子探测器以及集成能谱分析仪。可在电镜内实现对电池部位的原位力学拉伸实验以及表征

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快速确认产品成分分子结构信息，帮助原位研究分析电极、电解质等反应物、中经产物以及产物成分变化，帮助研究反应动力学原理

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帮助获取微小或微区污染物信息，为失效原因提供参考

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以完善的配置和多功能性，旨在应对最恶劣的分析环境挑战。具有经认证的IP54防护等级，密闭防潮防尘，在最严苛的工业环境中也能确保长时间运行。

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可为生产质量保证提供快速准确的金属合金验证。采用标准集成式相机准确定位分析区域，可提供钛到镍等元素合金材料的实时、无损元素分析以及偶存元素和痕量杂质元素快速分析。

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