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借助 Axia ChemiSEM 系统深入了解材料性能
当材料需要在苛刻环境中保持性能时，了解其显微特性往往是决定整体表现的关键。Thermo Scientific Axia ChemiSEM系统使您能够同时观察材料的微观结构与化学成分，从而轻松识别样品随时间的劣化、材料变化的成因以及失效原因。
用于钢铁行业的耐火材料分析
在钢铁生产中，耐火材料需承受极端工况，包括超过 1,650°C 的熔融金属温度和腐蚀性环境。 这些工况会导致浇注喷嘴的侵蚀并缩短使用寿命，因此对喷嘴完整性进行全面监控对保证产量至关重要。 通过将扫描电子显微镜 (SEM) 与 ChemiSEM技术的实时元素分析相结合，Axia ChemiSEM系统可对连续铸造喷嘴常用的耐火复合材料进行详细表征，例如氧化锆莫来石 (ZM)、棕刚玉 (BFA) 和熔融石英。
Axia ChemiSEM 系统可通过大面积成像快速检测适用于钢铁行业的污染物。
通过大面积成像，Axia ChemiSEM 系统生成精确的元素分布图，可区分被表征的材料并快速检测污染物。 例如，它可识别 ZM 中富硅氧化物杂质，并突出显示源自铝土矿加工的 BFA 潜在污染物。
腐蚀钢材分析
热轧工艺会在钢带表面形成一种称为氧化皮的氧化层。 在进一步加工之前，必须去除氧化皮，通常通过将其浸入酸性溶液中进行酸洗。 然而，氧化皮可能在本应均匀、洁净的钢材表面留下污渍。
Axia ChemiSEM 系统可在数分钟内分析这些缺陷的形貌和成分。 在一份样品中，污渍被发现含有高含量的氧和意外的氯化物，表明在盐酸酸洗后洗涤不完全导致残留污染。
左：ChemiSEM 图像，显示用于区域分析的两个区域。 右：在异物颗粒和清洁蚀刻钢表面获得的谱图。 比较显示氯的谱峰存在（主峰（Kα） is visible at 2）且异物颗粒中氧含量更高（Kα at 0）。 加速电压 15 keV，束流电流 0.44 nA，采集时间 30 s。
通过提供快速、详细的缺陷映射并实现对污染物的精确识别，Axia ChemiSEM 系统可支持工艺改进，从而消除未来的表面污渍。
钢材弯折失效根本原因分析
钢材常需成形和弯曲，因此需要足够的延展性以在弯曲时不发生开裂。 高强度低合金（HSLA）钢因其低碳含量而具有更好的成形性。 但在失效情况下，查明根本原因至关重要。
Axia ChemiSEM系统将 SEM 成像与 EDS 分析相结合，可帮助您快速高效地分析失效机理。 在一例中，采用背散射电子成像结合 EDS 映射，调查发现了非金属夹杂物，主要为铝及镁铝氧化物。
背散射电子图像突出显示裂纹右侧的夹杂物串。 右图为该夹杂物串的高倍放大视图。
在断裂区底部以夹杂物串的形式观察到这些夹杂物，表明它们可能促成了裂纹的形成。
仅供研究使用。不得用于诊断程序。